控制耐候板厚度生产的精度方法
厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板极其重要的质量指标。为了获得具有相同板差和不同板差的板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必须不断开发和应用各种先进的自动厚度控制系统。当今耐候板轧制中使用的自动厚度控制系统有多种，15CrMO钢，包括电动自动厚度控制、液压自动厚度控制、监控自动厚度控制、前馈自动厚度控制和精密测厚仪厚度控制系统等。耐候板轧机的耐候板厚度精度是指当它们用于工业生产时，通过在耐候板轧机上使用不同的自动厚度控制方法和方法，可以达到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前达到.根据数据，它已经达到了大约525米。从1990年到1998年，耐候板的厚度水平得到了进一步提高，这可以达到更高的精度水平。
大多数不锈刚均具有比较良好的热塑性。但由于不锈钢的导热性不如碳钢，15CrMO钢供货商，所以加热要比较缓慢，保温时间要较长。铁素体不锈钢晶粒容易长大，加热温度应偏低。停止加工温度应控制在800℃以下，并保证在较低温度时有相当的变形量。马氏体不锈钢则应在热加工后进行缓冷。
不锈钢的冷加工性和钢的组织有密切的关系。不锈钢经过冷轧后，强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa，如果采用零下温度轧制法，可以显著提高奥氏体不锈钢的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火，15CrMO钢供应，弹性极限和抗拉强度非但没有下降，反而有所上升。
每年用于制造集装箱和铁路货车的耐候钢使用量占到全部用量的90%以上，但相比铁路货车每年30-40万吨的用量，15CrMO钢订购，集装箱的用钢量更大。据统计，集装箱保有量为3000多万TEU（Twenty-feetEquivalentUnit，是以长度为20英尺的集装箱为国际计量单位，也称箱单位），而每年集装箱行业的新增需求能够达到300-400万吨，是一块极具市场挖掘潜力的“富矿”。
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